(1) Формулирайте според изискванията за водопоглъщане, съдържание на алуминий, якост и т.н. и след това смилане на топка;
(2) Чрез филтърната преса и вакуумния механизъм за производство на инертни порцеланови топки от калната лента (по време на периода, за да се гарантира, че влагата е подходяща);
(3) Точно рязане на глинена лента (размерът на глинената лента е еквивалентен на спецификациите на инертната порцеланова топка, която ще бъде произведена), и процесът на формоване чрез екструзия е избран, за да я оформи точно;
(4) Полуфабрикатът постъпва в сушилнята или се суши естествено и се зарежда в пещта;
(5) Високотемпературно синтероване на инертни полуготови продукти от порцеланови топки;
(6) Пресяване и опаковане на готовата продукция.
Сред тях методите на формоване са главно полуизостатично пресоване (метод на суха торба), формоване с изостатично пресоване и валцуване. Основните пещи са високотемпературни тунелни пещи и совалкови пещи.
