Порестата износоустойчива керамика е неорганичен неметален материал с много свързани помежду си или затворени пори. Има предимствата на устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия, висока механична якост, добра химическа стабилност и силна способност за регенерация. Благодарение на функциите си на разделяне, дисперсия, абсорбция и контакт с течности, той се използва широко в химическия, петролния, управлението на веригата, текстила, фармацевтиката, опазването на околната среда и други индустриални сектори и получава все повече внимание.
Методите за образуване на пори на пореста устойчива на износване керамика включват добавяне на порообразуващ агент, импрегнираща органична пяна, зол-гел, процес на разпенване и т.н. Най-често срещаният метод е добавянето на порогени, които изгарят или се изпаряват при високи температури и оставят пори в керамичното тяло. В рамките на определен диапазон, порьозността се увеличава с увеличаването на съдържанието на порог. Този процес може да подготви порести керамични проби със сложни форми и различни структури на порите. Изгарянето или изпаряването на производствения агент също има тенденция да създава ефект на "дъгов мост" между частиците на ембриона. Този ефект на "арковия мост" би развалил опората на частиците на зеленото тяло и би причинил свиване на пробата. Следователно, порьозността на пробата обикновено е ниска, обикновено до 40 процента, и нейната якост е относително ниска, и якостта намалява с увеличаване на порьозността. Сол-гел методът се използва главно за получаване на микропорести керамични материали, особено микропорести керамични филми.
Температурата на синтероване на пореста устойчива на износване керамика е сравнително висока и прахът от магнезиев оксид или титанов оксид се използва главно като помощно средство за синтероване.
Превод:
