При скорошни дискусии с производител на желязна руда, опериращ a3,0 Mtpa верига за смилане, ми беше зададен познат въпрос:
„Могат ли топките за смилане на алуминий да заменят стоманените топки в нашата топкова мелница?“
Потокът на процеса беше доста типичен:
Конусна трошачка → HPGR → Топкова мелница
На пръв поглед това звучи като разумно приложение.
В действителност отговорът еникога просто да или не.
От моя опит изборът на алуминиев триоксид в приложенията за желязна руда зависи много повече отреални експлоатационни условияотколкото върху самото име на руда.
По-долу са няколко практически точки, които наистина имат значение на място.
1. Размерът на захранването на топковата мелница е по-важен от типа руда
Първият параметър, който винаги гледам, ефураж за топкова мелница F80 след HPGR.
- Ако F80 е наоколо2–4 мм, мелницата работи основно в асмилане-доминиращорежим.
- Ако F80 е6–8 мм или повече, въздействието става значително и рискът от счупване на керамичния носител се увеличава рязко.
Топките за смилане на алуминий се представят много добре подабразивно шлайфане, но те не са проектирани да абсорбират силна-енергия на удар като големите стоманени топки.
Този единствен параметър често определя дали алуминиевият оксид изобщо си струва да бъде оценен.
2. Етап на смилане: първично срещу фино смилане
В много заводи за желязна руда се използват алуминиеви топкине е подходящ за първична топкова мелница, особено когато са необходими големи стоманени топки (60–100 mm).
Въпреки това, ветапи на фино смилане или вторично смилане, където:
- използват се по-малки размери на медиите,
- размерът на частиците вече е намален от HPGR,
- и смилането е по-контролирано,
алуминиевите топки могат да се превърнат в технически разумна опция.
Опитът да се заменят напълно стоманените топки в етап на грубо смилане обикновено е рисковано и ненужно.
3. Мокрото смилане обикновено е по-благоприятно
Най-успешните приложения на алуминиева медия в желязна руда се срещат подусловия на мокро смилане.
Сухото смилане има тенденция да се увеличава:
- моментни ударни натоварвания,
- температура,
- и риск от счупване на медиите.
Ако една верига работи в сух режим, изборът на среда трябва да бъде особено консервативен.
4. Типът на втулката и скоростта на мелницата често се пренебрегват
Две растения с еднакъв размер на захранването могат да получат много различни резултати в зависимост от:
- скорост на мелницата,
- дизайн на обшивката (стомана срещу гума или композит).
Високо{0}}скоростните мелници със стоманени облицовки създават много по-тежка среда на въздействие.
Обратно, гумените или композитните облицовки могат значително да намалят ударното натоварване върху керамичните среди.
Тези подробности рядко се споменават в началото на дискусиите-, но те често обясняват защо даден опит е успешен или неуспешен.
5. Защо производителите на желязна руда изобщо обмислят алуминиева среда
Разходите сане винагиосновният водач.
В някои случаи операторите са загрижени за:
- прекомерна консумация на стоманени медии,
- замърсяване с желязо, засягащо процесите надолу по веригата,
- или честота на поддръжка.
В такива ситуации топките за смилане на алуминий могат да предложат стойноств определени зони на веригата, а не като пълна замяна.
Реалистичен подход: контролирани опити, а не пълно преобразуване
В повечето проекти за желязна руда най-безопасният и практичен подход е:
- частична подмяна,
- ограничено до конкретна камера на мелницата или етап на фино смилане,
- с ясен мониторинг на ефективността.
Това позволява на операторите да оценят степента на износване, счупването и ефективността на смилане, без да въвеждат ненужен оперативен риск.
Последна мисъл
Изборът на мелница за желязна руда не означава избор междустоманаиликерамичникато концепции.
Става дума за разбиране:
- колко груб е фуражът в действителност,
- където ударът доминира спрямо абразията,
- и от какво процесът наистина се нуждае на всеки етап.
Когато на тези въпроси се отговори ясно, правилният избор на медия често става очевиден.
#GrindingMedia#IronOreProcessing#BallMill#HPGR#MineralProcessing
