Балансирана производителност 92% алуминиев триоксид

1. Преглед на продукта

Топките за смилане с висока производителност от 92% алуминиев оксид са керамична среда за смилане със средна-плътност, произведена чрез гранулиране чрез спрей и изпичане при постоянна-температура. За разлика от леките мъниста с ниско-алуминиев оксид и скъпите цирконови шлайфащи среди, неговата плътност от 3,2 g/cm³ е подходяща за мокра дисперсия със средна финост. Еднородната сферична структура намалява триенето в пясъчни мелници и топкови мелници, със серия с пълен размер за независимо или смесено класифициране масово производство.

2. Анализ на FABE & EEAT

F – Основни характеристики

Формула от 92% алуминий, синтерована при 1580 градуса, образувайки компактни микрокристали без пори-

Стабилна насипна плътност 3,2g/cm³, загуба на износване под 0,01% на хиляда часа смилане

Химически инертен, не реагира с неутрална глазура, неорганични пигменти и суспензия от фелдшпат

Над 98% сферичност премахва мъртвите зони на смилане за равномерно разпръскване на материала

Размерите покриват 1 mm–25 mm, съвместими с вертикални перлени мелници и хоризонтални топкови мелници. Всички физически индикатори преминават лабораторни тестове от трета -страна, като всяка партида се доставя с проследими доклади от инспекции.

A – Конкурентни предимства

Евтините перли за смилане с ниска{0}}чистота имат свободни кристали, които се лющят силно и изискват често презареждане. Цирконовата среда с висока-плътност осигурява ултра-фино смилане, но води до големи периодични разходи за доставка. Тази медия с алуминиев оксид запълва празнината в производителността. Плътните синтеровани кристали намаляват остатъците от износване, за да се избегне отклонение в цвета на продукта, докато съответстващата гравитация съкращава циклите на смилане, без да повишава консумацията на енергия. Стабилните размери гарантират постоянен ефект на фрезоване за-дългосрочно производство.

B – Ползи за клиента

Керамичните фабрики, преработвателите на минерали и покритията могат да намалят цялостните производствени разходи с тази среда. По-бавното износване удължава циклите на смяна и намалява труда за сортиране и повторно пълнене на носители. По-малко отделяне на частици намалява нивата на дефекти, причинени от обезцветяване на суспензията, елиминирайки компенсационните загуби. Балансираната сила на смилане увеличава ежедневната производителност без подобрения на оборудването. Множество размери поддържат гъвкаво класифициране, за да се намали наличността на различни консумативи за смилане.

E – Доказателство за достоверност на EEAT

Нашата фабрика за керамика Zibo работи със специални производствени линии за шлайфане със сертификат ISO9001 и професионален персонал за научноизследователска и развойна дейност. Нашите доставки за керамично смилане за износ в Централна Азия, Югоизточна Азия и европейски производители на химикали, като си сътрудничат с над 55 фабрики. Работилница за керамични плочки, използваща перли с ниска-плътност, ги замени с тази среда; интервалите за подмяна се удължиха от 15 дни на 45 дни, а процентът на отхвърляне на глазурата спадна от 8,3% на 1,1%, спестявайки близо 25 000 $ годишни разходи за смилане. Персонализирани размери и съотношения на класифициране са налични при поискване.

3. Сценарии за прилагане

Тази смилаща топка действа като универсален среден{0}}консуматив за архитектурна керамика, обикновено производство на пигменти и фино смилане на не-метални минерали. Подходящ е за вертикални пясъчни мелници и средни топкови мелници за суспензия от фелдшпат, покрития на водна основа и обикновени неорганични пълнители. Може да се използва самостоятелно или смесен с малки перли за дву-етапни работни процеси на грубо и фино смилане.

4. CTA

Търсите-рентабилна шлайфаща среда за средно-фина обработка на глазура и пигмент? Изпратете съобщение до нашия технически екип, за да получите безплатни таблици с данни за ефективността, персонализирани планове за класифициране и фабрични групови цени. Нашите инженери проектират подходящи медийни схеми, за да намалят-дългосрочните ви разходи за консумативи и поддръжка.

5. ЧЗВ

Въпрос: Каква е пропорцията на алуминиев оксид в тази топка за смилане? О: Използва се 92% суров материал от алуминиев оксид, синтерован при постоянна висока температура за стегнати вътрешни кристали.

Въпрос: Какви предимства има пред перлите с алуминиев оксид с ниска-плътност? О: Осигурява по-силна сила на смилане и по-ниска абразия, минимизирайки замърсяването на суспензията и честотата на смяна на средата.

Въпрос: Ще замърсят ли остатъците от износване глазурата или пигментната суспензия? О: Компактните инертни кристали ограничават отлепването на повърхността; малките износени частици не водят до очевидна промяна на цвета.

В: Поддържате ли персонализирани размери и смесено сортиране на частици? О: Ние коригираме диаметрите на зърната и смесените съотношения въз основа на параметрите на вашата шлифовъчна машина.

В: Какъв е цикълът на доставка за групови поръчки? О: Стандартните размери са на склад; доставка на насипни стоки в рамките на 7–15 работни дни след потвърждаване на депозита.

Популярни тагове: балансирана производителност 92% алуминиев триоксид мелница, производители, доставчици, фабрика, цена, произведено в Китай